静电驻极作用：

经静电驻极处理后的熔喷布在空气过滤的过程中增加静电吸附，可以依靠库仑力直接吸引带电微粒并将其捕获，或诱导中性微粒产生极性再将其捕获，可以更有效地过滤气体中的亚微粒子，大大增强过滤效率，而空气阻力却不会增加。

主要参数：

输入电压：AC: 220V

70kv熔喷布静电除尘发生器原理

静电除尘是利用静电场的作用，使气体中悬浮的尘粒带电而被吸附，并将尘粒从烟气中分离出来而将其去除。这是静电应用的主要方面，可用于各种工厂的烟气除尘，静电除尘装置的结构是:将棒状或丝状高压放电电极两端绝缘起来，并悬挂在接地平板集尘极之间或接地圆筒形集尘极的轴心上，在高压放电极上施加负高压，当达到电晕起始电压以上时，高压极表面就出现紫色的光点，同时发出嘶嘶声，含有粉尘或烟雾的气体通入时，粉尘及烟雾等粒子因负离子作用而直接带电，在电场作用下它们被吸附在集尘极并堆积起来，被净化的气体从中抽出。所堆积的粉尘，在敲打集尘极时脱落下来，加以清除。静电除尘与一般的用离心力分离、清洗、过滤等除尘方法相比，具有较高的除尘效率，一般可达95%以上，高的可达99%以上。可捕集0.01微米以上的微粒，除尘粒径范围大，尘埃可为干式或湿式。装置的压力损失较小，一般为10~20毫米水柱，维护简便，所花费用较少，能处理腐蚀性气体或尘埃，可进行高温排气处理，一般达350℃，特殊设计可达500℃;耗电少，处理气量大，对发电容量为100万千瓦的火电厂，处理烟气量可达每小时数百万米3。但对于处理气量较小的装置，初始成本较高;对于各种不同的粉尘，必须调节除尘条件，当处理可燃性气体时，必须设有防爆措施。

70kv熔喷布静电除尘发生器分类

静电除尘按粒子的处理方式可分为干式、湿式和雾式。按气流方向可分为垂直型与水平型。按集尘电极的形状可分为圆筒型和平板型。一般采用负电晕放电，其闪络电压较高，可提高施加电压，有利于提高除尘效率。除尘效率与电极形状和尺寸、粉尘性质、施加电压和电流、气体流速与流量、再飞扬等多种因素有关。电集尘中难度较大的是大于5×1010欧厘米的高电阻率粉尘的处理，因其易引起反电离与再飞扬现象。一般可采用加入添加剂、三电极系统、脉冲电源和宽的电极间距等措施加以改善。有人在直流电压上叠加25千伏左右的脉冲电压，收到了较好的效果。静电分选是利用强电场对带电体或极化体的静电力作用，有选择地分离各种固体材料。各种分选设备均有以下两个基本部分。